一路風(fēng)塵一路歌 

——記新疆北新建材工業(yè)集團(tuán)新材公司涂裝板車間主任付友

（記者 ?？?nbsp; 通訊員 郭文 蘇文君）“你要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，不能有絲毫馬虎。”新疆北新新型建材有限公司的涂裝板生產(chǎn)車間主任付友時正在指導(dǎo)工人生產(chǎn)，說話間不時扶一扶那副厚重的眼鏡，眉宇間透露著不遑多讓的威嚴(yán)。

中等個子、壯實(shí)的身材、不茍言笑的臉上架著一副度數(shù)不低的近視眼鏡，這是付友留給人的第一印象。他的手掌有幾處老繭，他不好意思地說：“這繭子是我上次做實(shí)驗(yàn)的時候磨得，不過值得。”他講述了那段創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新路上的坎坷故事。

2015年7月，付友從北新路橋集團(tuán)海外事業(yè)部調(diào)入新疆北新新型建材有限公司，擔(dān)任生產(chǎn)部工藝員，主要職責(zé)是公司所有產(chǎn)品工藝配方研究，重點(diǎn)突破涂裝板制造工藝。這時候的新型建材公司已經(jīng)經(jīng)過了兩年的運(yùn)行，大部分的基礎(chǔ)配方已經(jīng)穩(wěn)定，但仍有一些技術(shù)難點(diǎn)沒有突破，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性不高。公司要想更好的發(fā)展，必須走向高端市場，而硅酸鈣板延伸產(chǎn)品涂裝板生產(chǎn)工藝瓶頸是公司必須要突破的難點(diǎn)。這對付友來說是一個從沒有接觸過的全新領(lǐng)域，公司把這么重要的工作交給他，也體現(xiàn)了公司領(lǐng)導(dǎo)對付友的信任和期待，付友頓時覺得亞歷山大。

壓力催生動力，付友沒有被壓力嚇住，因?yàn)樵谒淖值淅铮瑥膩頉]有退縮和放棄這兩個詞。不懂怎么辦？學(xué)習(xí)，從基礎(chǔ)開始一點(diǎn)一點(diǎn)學(xué)。那段時間，付友可以說是公司辛苦的人，白天，他一頭扎在車間，逐個崗位了解生產(chǎn)流程、設(shè)備性能，所有員工都成為他的老師；晚上，在辦公室一坐就是幾個小時，上網(wǎng)查資料，翻書本，學(xué)習(xí)各類原材料性能知識、生產(chǎn)工藝，同事們總是看見凌晨了，他辦公室的燈還亮著。功夫不負(fù)有心人，付出總有回報，僅僅用了一個月，付友已經(jīng)將公司主要產(chǎn)品分類、性能特點(diǎn)、工藝知識掌握，任何人問起來，他都能準(zhǔn)確說出公司產(chǎn)品的基本性能、工藝要求及應(yīng)用范圍。并且在學(xué)習(xí)中，付友還有自己的思考，經(jīng)常能提出自己獨(dú)特的觀點(diǎn)，常常和生產(chǎn)部、化驗(yàn)室的同事們展開一些討論，有時甚至是爭論，這種傳統(tǒng)與現(xiàn)代的觀點(diǎn)產(chǎn)生的碰撞，往往能產(chǎn)生意想不到的效果，很多原來沒有解決的產(chǎn)品質(zhì)量問題，如基板厚度不均、密度不穩(wěn)定、抗折強(qiáng)度不足等問題，通過付友和同事們討論并反復(fù)實(shí)驗(yàn)，在對配方、工藝進(jìn)行小幅調(diào)整后，都得到了改進(jìn)，產(chǎn)品的合格率、質(zhì)量穩(wěn)定性都有了明顯提高。

追求事業(yè)發(fā)展的人，有走不完的路程。配合生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)解決了硅酸鈣板的問題，付友將全部精力投入到涂裝板的工藝試驗(yàn)中。因?yàn)樵谶@段時間涂裝板生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，基板的底漆附著力不穩(wěn)定，導(dǎo)致涂裝板漆面質(zhì)量達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品合格率一直在低線徘徊。

付友感到很疑惑：“我們完全是按照合作方和原材供應(yīng)商提供的工藝技術(shù)指導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)啊，難道是某些參數(shù)錯了？”

為了找到問題的根源所在，付友先后排查了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置情況，也對原材料進(jìn)行了逐個對比檢驗(yàn)，仔細(xì)對照國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，排查完成后他更納悶了——一切參數(shù)均是按照生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，原材料也沒有問題，那問題出在哪里呢？

他首先想到的解決辦法是去“問”。恰巧那時候公司組織一批人員去公司的技術(shù)合作方，位于廣東的一家企業(yè)學(xué)習(xí)，廠家很熱情地接待他們，還帶領(lǐng)他們?nèi)⒂^生產(chǎn)車間、實(shí)驗(yàn)室。在學(xué)習(xí)過程中，當(dāng)付友向廠家技術(shù)負(fù)責(zé)人拋出了他疑惑的問題后。這位負(fù)責(zé)人突然有些警惕，支支吾吾不愿意回答，不光這些，付友發(fā)現(xiàn)，雖然是合作伙伴，然而我們能夠接觸到的全是一些已經(jīng)掌握的、淺顯的技術(shù)，真正核心的技術(shù)，合作方總會找一些理由要么搪塞、要么遮遮掩掩。

廠家的舉動深深刺痛了付友的心。他知道，創(chuàng)業(yè)路上沒有捷徑。廠家不會回答有關(guān)核心技術(shù)的問題，要想掌握核心技術(shù)，只有靠自己。

學(xué)習(xí)歸來，付友帶領(lǐng)著3位技術(shù)人員在車間和實(shí)驗(yàn)室開始了攻關(guān)，制定了詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)計劃及步驟，通過控制各項(xiàng)變量，對比、調(diào)試一項(xiàng)項(xiàng)參數(shù)，有了重大發(fā)現(xiàn)。原來，涂裝板對耐候性的要求很高，內(nèi)地成熟的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不適合新疆的氣候環(huán)境，因?yàn)閮?nèi)地的溫差、日照強(qiáng)度遠(yuǎn)比新疆要低，生產(chǎn)技術(shù)在新疆“水土不服”了。因此，找到一套適合新疆地區(qū)氣候環(huán)境的生產(chǎn)工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，成為解決問題的關(guān)鍵所在。

但是，關(guān)鍵參數(shù)的數(shù)量有很多，這意味著每調(diào)整一次參數(shù)，技術(shù)人員就要對樣本的底漆附著力進(jìn)行檢測，以檢驗(yàn)所調(diào)試參數(shù)的影響程度。4個人，每天30多組板子，每組6張，每張都需要做拉拔驗(yàn)證，每驗(yàn)證一次需要用手去搓膠帶十幾次，貼合的時候需要用力去搓，讓漆面與膠帶完全貼合緊密，拔的時候再用力拔開。就這樣，每個人每天需要做拉拔實(shí)驗(yàn)180次左右，當(dāng)時也正處在12月、1月份，氣候非常寒冷，付友和同事們的手上也因此被磨出了泡、起了凍瘡，腫的伸不展、握不住，然而這些并沒有使付友退縮。因?yàn)樗宄@個問題不解決，來年的生產(chǎn)就沒法開展，積壓在公司的訂單無法按期完成，公司將面臨十分嚴(yán)重的后果。

經(jīng)過長達(dá)一個多月的實(shí)驗(yàn)，付友和他的團(tuán)隊(duì)最終找到了問題的癥結(jié)。通過調(diào)整生產(chǎn)線的設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)，去除了不需要的工序及設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行優(yōu)化配置，他還對工藝技術(shù)進(jìn)行了改良。一系列的技術(shù)革新后，基板底漆附著力不穩(wěn)定的問題得到了根本解決，不僅達(dá)到了國家標(biāo)準(zhǔn)，而且在拉拔實(shí)驗(yàn)中高于國家標(biāo)準(zhǔn)的兩倍，使底漆線涂裝產(chǎn)品的合格率提高了15%左右，產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)也完全滿足客戶的要求。

這時候，付友的體重整整減掉了7、8公斤，也已經(jīng)整整兩個多月沒有回家了。而家里，還有他懷孕8個多月的妻子，獨(dú)自一人買菜、做飯，照顧自己，還要定期往返醫(yī)院做孕檢。“每次想到這些。其實(shí)我挺難過的，我沒有盡到一個丈夫的責(zé)任，在妻子最需要的時候，陪伴在她的身邊”，付友對記者自責(zé)的說。好在付友有一個開明的妻子，他理解丈夫初到一個新單位，又面臨全新工作任務(wù)，工作上肯定要多付出一些。2016年春節(jié)，公司為了確保安全，安排所有管理人員輪流值班，正月初四是付友值班，他毫無怨言，當(dāng)天冒雪從烏市趕到位于70公里外的廠區(qū)值班，而當(dāng)天晚上，付友妻子有產(chǎn)前反應(yīng)、次日順利為他生下一個白白胖胖的兒子，母子平安，這也讓付友得到極大的安慰。

時光的腳步跨入2016年。這一年，公司為了加強(qiáng)企業(yè)管理，對部分車間領(lǐng)導(dǎo)崗位進(jìn)行調(diào)整，付友擔(dān)任涂裝板車間主任，更重的擔(dān)子意味著付友更忙了。每天，他總是第一個到車間，最后一個離開車間。等工人上班，他已經(jīng)把整個車間巡視了一遍；工人下班后，他也要巡視一遍車間各個角落，檢查水電氣、門窗有無關(guān)好，有無安全隱患。上任伊始，付友也面臨著巨大的困難，人員不熟悉、設(shè)備不熟悉，產(chǎn)量上不去、質(zhì)量不穩(wěn)定，原料消耗高、產(chǎn)品單價高，導(dǎo)致生產(chǎn)成本居高不下，產(chǎn)品沒有市場競爭力。付友一邊學(xué)習(xí)、一遍摸索，漸漸的摸出了一些門道。

付友明白，再先進(jìn)的設(shè)備和生產(chǎn)工藝，都需要人來操作，人是決定性因素。付友先從整頓勞動紀(jì)律入手，他要求工人必須恪守勞動紀(jì)律、嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，他建立了獎罰制度，對員工不遵守規(guī)章制度、不嚴(yán)格按照工藝參數(shù)操作進(jìn)行監(jiān)管。通過這些措施的實(shí)施，車間員工的勞動紀(jì)律、工藝紀(jì)律、制度的意識、精神面貌有了巨大的改變。付友還在生產(chǎn)管理上進(jìn)行創(chuàng)新。他建立了涂裝車間原材料消耗考核制度，對照工藝配方嚴(yán)格規(guī)范工人生產(chǎn)中的原材料使用量，對超耗的原材料按單價的百分比考核操作人員，一段時間下來，使油漆等主要生產(chǎn)原料的消耗量下降了20%左右；他還探索建立薪酬計件制度和產(chǎn)品質(zhì)量考核制度，工人工資與產(chǎn)量、質(zhì)量直接掛鉤，最大限度的調(diào)動工人工作積極性，激發(fā)大家質(zhì)量意識。

揚(yáng)鞭催馬趕日月，一路風(fēng)塵一路歌。通過付友的努力，隨著各項(xiàng)制度建立健全，所在車間用工量從32人下降到17人，減員達(dá)到46%，勞動效率顯著增強(qiáng)；產(chǎn)品合格率從往年的88%提高到96%；車間的產(chǎn)量穩(wěn)步提升，2016年10月份，付友所在車間日生產(chǎn)記錄屢創(chuàng)新高，月度產(chǎn)量也創(chuàng)造了建廠以來的最高記錄，涂裝單板產(chǎn)量達(dá)到66000平方米。

“創(chuàng)新路上沒有捷徑。我將繼續(xù)完善生產(chǎn)工藝技術(shù)，讓更多的人用上公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。”付友說。簡簡單單一句話，沒有豪言壯語，沒有連篇的空話大話，卻折射出了付友同志踏實(shí)肯干、勇于進(jìn)取的品質(zhì)。

這是一個千帆競渡、百舸爭流的時代，這是一個人才大顯身手、展示風(fēng)彩的競技舞臺。新型建材公司這個新疆地區(qū)新型建材領(lǐng)域的新星，正在以不可阻擋的氣勢崛起。而付友以獨(dú)有的氣質(zhì)和魄力，帶領(lǐng)著他的團(tuán)隊(duì)在公司發(fā)展的歷程中一路凱歌。