技改“新火苗”點(diǎn)燃創(chuàng)效新引擎

“這個(gè)電纜回收裝置效率就是高，不到30分鐘，近千米的70平方電纜便回盤完畢。”5月7日，陜北礦業(yè)中能煤田公司機(jī)修廠內(nèi)，一群技工們圍著副廠長梅斌技術(shù)改造的電纜自動(dòng)回收裝置贊不絕口。

在該公司，井下工作面回收上來的各類電纜都會(huì)放置到機(jī)修廠進(jìn)行保管。回盤時(shí)，在空置的電纜盤左右兩側(cè)搭建放置兩個(gè)三腳架，進(jìn)行人工回盤。遇到鎧裝粗電纜便會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)工，為了安全起見，便會(huì)把電纜就地放置保存。為了有效減少作業(yè)人數(shù)和場地閑置，提高工效、安全系數(shù)和場地利用，平時(shí)愛鼓搗電器和機(jī)械發(fā)明的副廠長梅斌上了心。畫圖測量電機(jī)功率匹配配對(duì)應(yīng)齒輪，與加工焊接支撐平臺(tái)同步進(jìn)行，不到四天的工夫，制作出了電纜自動(dòng)回收裝置。

“以前回收鎧裝粗電纜，首先要2、3個(gè)人先費(fèi)力的把電纜頭塞進(jìn)固定槽內(nèi)，在有6、7個(gè)人相幫著滾動(dòng)電纜盤，一個(gè)人還要防止電纜跑偏。”在現(xiàn)場，梅斌介紹說。“現(xiàn)在就不同了，只需要2個(gè)人，把電纜固定好后，按下機(jī)器啟動(dòng)按鈕，回收人員只需看護(hù)住電纜走向便可輕松完成。以往千米電纜8.9個(gè)人一個(gè)班完成的工作量，而今只需2個(gè)人30分鐘左右便可完成。”

據(jù)了解，類似于這樣的電纜回收裝置在市面上還很少見，按現(xiàn)場各類工時(shí)費(fèi)折合計(jì)算每次能節(jié)省0.3萬元。疫情防控期間，該機(jī)修廠面對(duì)技術(shù)骨干緊缺，對(duì)外購置設(shè)備不便的實(shí)際，積極開展“迎驗(yàn)收提產(chǎn)能增效益”為內(nèi)容的降本增效主題勞動(dòng)競賽活動(dòng)，不斷加大設(shè)備的修復(fù)再利用和技術(shù)革新力度，增強(qiáng)干群成本意識(shí)和增效意識(shí)。

“在疫情防控期間，我們?cè)诩夹g(shù)創(chuàng)新、修舊利廢方面共完成10多項(xiàng)，其中僅火車平煤裝置就為企業(yè)節(jié)省50多萬元。”提起該廠的技術(shù)創(chuàng)新帶來的經(jīng)濟(jì)效益，廠長楊松如數(shù)家珍。